По рабочему чертежу
Используем размеры, допуски, посадки и технические требования как основу производства.
Изготавливаем детали по конструкторской документации заказчика. Принимаем чертежи, 3D-модели, эскизы и образцы, проверяем технологичность и формируем маршрут изготовления с учётом материала, допусков и партии.
Собственная производственная площадка УМК в Екатеринбурге.

Состав операций определяется геометрией детали и требованиями документации. Ниже — типовые задачи направления.
Используем размеры, допуски, посадки и технические требования как основу производства.
Цифровая модель помогает оценить геометрию и подготовить программируемые операции.
Уточняем недостающие размеры и требования до запуска производственного расчёта.
Оцениваем возможность воспроизведения детали; критичные параметры согласовываются до производства.
Возможность изготовления конкретной позиции подтверждаем после технологической оценки.
Детали для ремонта и восстановления узлов промышленного оборудования.
Изделия, отсутствующие в типовом каталоге и изготавливаемые под конкретный узел.
Единичные детали для проверки конструкции и последующей корректировки.
Изготовление согласованных деталей при повторяющейся производственной потребности.
Технологическая оценка нужна, чтобы заранее определить маршрут, контроль и факторы стоимости, а не корректировать их после запуска заказа.
Желательно указать материал, размеры, допуски, шероховатость и технические требования.
STEP или иной согласованный формат используется совместно с требованиями к размерам и материалу.
Подходит для предварительной оценки; перед производством значимые параметры должны быть согласованы.
Возможность изготовления по образцу зависит от доступности измеряемых параметров и требований к детали.
Укажите единичное изделие, опытную или серийную партию — это влияет на технологию и цену.
Критичные размеры и параметры фиксируются в документации и проверяются после обработки.
УМК работает со сталями, нержавеющими и цветными металлами, чугуном и техническими полимерами. Применимость конкретной марки и заготовки подтверждаем по задаче.
Реальные фотографии производственной площадки. Оборудование под конкретный заказ выбирается технологом после анализа документации.



Фотографии деталей и изделий, изготовленных на производстве УМК. Нажмите на изображение для просмотра галереи.



Не публикуем условную фиксированную цену для разных деталей: корректный расчёт строится по реальной трудоёмкости.
Марка, состояние и вид исходной заготовки влияют на режимы и инструмент.
Размеры, объём обработки, доступ инструмента и количество переходов.
Допуски, посадки и требования к поверхности определяют контроль и чистовые операции.
Программирование, оснастка и технологическая подготовка новой детали.
Количество изделий влияет на организацию процесса и распределение подготовки.
Последующие виды обработки учитываются в общем технологическом маршруте.
Полные исходные данные позволяют быстрее перейти от запроса к предметному расчёту.
Внутренняя перелинковка ведёт на самостоятельные коммерческие кластеры, а не дублирует их содержание.
Металлообработка по чертежам заказчика позволяет привязать производство к конкретным требованиям изделия: размерам, допускам, посадкам, материалу и качеству поверхностей. Чем полнее исходная документация, тем точнее можно оценить технологический маршрут и стоимость.
Для программируемой обработки полезно приложить 3D-модель, но она не заменяет технические требования. Критичные размеры, допуски, резьбы, посадки, покрытия и требования к контролю должны быть однозначно определены до запуска.
Если готовая деталь требует нескольких технологий, маршрут может включать токарные, фрезерные, ЧПУ и электроэрозионные операции. После обработки контролируются параметры, которые были согласованы в документации.
Да. Для расчёта желательно, чтобы на чертеже были материал, размеры, допуски и технические требования.
Да. 3D-модель можно приложить вместе с чертежом или перечнем критичных требований.
Такую возможность оцениваем индивидуально. Для ответственных параметров может потребоваться дополнительное согласование размеров и требований.
Технолог проверяет задачу, формирует маршрут, после чего согласуются стоимость и условия запуска заказа.
Отправьте документацию. Проверим задачу и подготовим предметный расчёт под конкретную деталь или партию.