Фрезерная подготовка
Формирование баз, плоскостей, уступов, пазов и контуров.
Выполняем комплексную механическую обработку деталей, где после фрезерования требуется доведение рабочих поверхностей до более строгих требований по геометрии и качеству.
Производственная площадка УМК находится в Екатеринбурге.

Состав работ определяется по чертежу, материалу и требуемому результату.
Формирование баз, плоскостей, уступов, пазов и контуров.
Снятие основного припуска до размеров под финиш.
Формирование припуска и геометрии для последующего финиша.
Доведение рабочих поверхностей по согласованной технологии.
Контроль взаимного расположения базовых и рабочих поверхностей.
Фрезерные и финишные переходы согласуются заранее.
Формирование баз, плоскостей, уступов, пазов и контуров.
Снятие основного припуска до размеров под финиш.
Формирование припуска и геометрии для последующего финиша.
Доведение рабочих поверхностей по согласованной технологии.
Реальная возможность изготовления зависит от габаритов, массы, базирования, материала и требований чертежа.
Чертёж и требования к финишным поверхностям.
Фрезерование с технологическим припуском.
Стали, нержавеющие материалы, чугун и другие применимые сплавы.
Плоскости, базы, уступы, контуры и сопряжения.
Определяется по размерам и технологии.
Плоскостность, размеры, параллельность и сопряжения.
Последовательный маршрут позволяет заранее распределить припуск между черновой и финишной обработкой. Это важно для деталей, где критичны плоскостность, параллельность и качество контакта.
Фотографии оборудования открываются в галерее.



Стоимость рассчитывается по конкретной детали и партии.
Определяет оборудование и установки.
Влияет на машинное время.
Строгая геометрия усложняет маршрут.
Перебазирование увеличивает трудоёмкость.
Твёрдость влияет на режимы и инструмент.
Подготовка распределяется на серию.
Реальные фотографии с производства УМК.






Полные исходные данные ускоряют расчёт.
Фрезерно-шлифовальные работы применяются, когда одного фрезерования недостаточно для требований рабочей поверхности. Фрезерный этап формирует основную геометрию и оставляет рассчитанный припуск под финиш.
Ключевой риск при раздельном заказе операций — несогласованный припуск и повторное базирование. Поэтому маршрут лучше рассчитывать целиком по готовому чертежу детали.
Стоимость зависит от фрезерной трудоёмкости, количества баз, материала, требований к конечной поверхности и контроля. Расчёт выполняется по документации.
Когда после фрезерования требуется более строгая геометрия или качество рабочих поверхностей.
Да, если шлифование не требуется по чертежу.
Припуск определяет технолог с учётом материала и финишной операции.
Плиты, основания, корпуса, направляющие и оснастка.
По суммарной трудоёмкости, материалу, установам, финишным требованиям и партии.
Да, для серии согласуется повторяемый маршрут и контроль.
Отправьте документацию — проверим возможность изготовления и подготовим коммерческий расчёт.