Входная проверка
Перед запуском сверяем актуальность документации, материал и исходные требования заказа.
Контроль в металлообработке должен быть связан с требованиями чертежа и технологическим маршрутом. Проверяем критичные параметры на этапах, где отклонение ещё можно своевременно обнаружить.
Производственная площадка находится в Екатеринбурге.

Конкретные возможности и условия заказа подтверждаем после анализа технической документации.
Перед запуском сверяем актуальность документации, материал и исходные требования заказа.
Для повторяющихся партий критичные параметры первой детали могут проверяться до продолжения серии.
Параметры, влияющие на последующие базы и операции, контролируются в ходе маршрута.
Перед отгрузкой проверяются предусмотренные документацией размеры и комплектность заказа.
Метод контроля выбирается в зависимости от типа размера, допуска, поверхности и доступности элемента.
Для повторных заказов важно использовать актуальную ревизию документации и согласованную схему контроля.
Используем реальные фотографии из материалов УМК.




ОТК снижает риск передачи заказчику детали, которая не соответствует критичным требованиям документации. При этом контролировать абсолютно каждый размер одинаковым способом не всегда рационально: схема проверки определяется назначением параметра и технологическим маршрутом.
Особое внимание уделяется размерам, от которых зависит последующая обработка или сборка: базам, посадкам, взаимному положению отверстий и другим критичным элементам. Для серии важен также контроль первой детали.
Требования к дополнительному протоколированию или специальной схеме приёмки желательно указывать в техническом задании до расчёта, поскольку они влияют на трудоёмкость заказа.
Отправьте чертёж, модель или ТЗ — проверим возможность выполнения и подготовим расчёт.